Το φτυάρι είναι ένα είδος εργαλείου παραγωγής, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή και τη ζωή και εξακολουθεί να είναι ένα σιδερένιο μπολ ρυζιού για ορισμένες εξειδικευμένες ομάδες σήμερα.
Όσον αφορά τον εντοπισμό, πρέπει να εντοπιστεί στην εποχή του λίθου. Εκείνη την εποχή, φτιάχνονταν με πέτρες και χρησιμοποιούνταν για να οργώνουν τα χωράφια. Η συγκεκριμένη διαδικασία παραγωγής δεν μπορεί να επαληθευτεί. Μπορούμε να μιλήσουμε για το νόημα της φτυάρας στη ζωή στη δεκαετία του 1980 και του 1990. Εκείνη την εποχή, κάθε νοικοκυριό θα είχε ένα φτυάρι, όσα στρέμματα γης και αν έχετε, εκτός από την κτηνοτροφία, είναι ανθρωπογενής και η κτηνοτροφία είναι επίσης ο βασικός εξοπλισμός για τους ιδιοκτήτες και τους τοπικούς τυράννους. Επομένως, εάν ήταν δυνατό να φάει ή όχι, εξαρτάται από αυτό. Προς το παρόν, η εφαρμογή του φτυάρι στη ζωή εξακολουθεί να υπάρχει, αλλά η ευημερία του έτους δεν υπάρχει πλέον. Αυτή η βιομηχανία επίσης σιγά σιγά πεθαίνει. Σήμερα, με νοσταλγικά συναισθήματα, θα σας δείξω την κατασκευή του δημοφιλούς φτυάρι της επιστήμης.
Υλικό υποκλοπής
Πρώτα απ 'όλα, το φτυάρι χρειάζεται έναν ορισμένο βαθμό σκληρότητας και ακαμψίας και ο χάλυβας κόβεται και ο σύνδεσμος κοπής είναι η κοπή αέρα.
Αρχικά, κόψτε το υπόλοιπο υλικό και, στη συνέχεια, κόψτε το χάλυβα σε ίσα μέρη.
Εκμεταλλευτείτε αυτήν την ευκαιρία για να σας δώσουμε την αρχή της δημοφιλούς επιστήμης κοπής αερίου: Η κοπή αερίου αναφέρεται στη χρήση φλόγας αερίου για την προθέρμανση του κομμένου μετάλλου στο σημείο ανάφλεξης, έτσι ώστε να καίει βίαια σε καθαρό ρεύμα οξυγόνου για να σχηματίσει λιωμένη σκωρία και να απελευθερώσει πολλή θερμότητα. Υπό τη δύναμη της φυσούσας, η οξειδωμένη σκωρία διογκώνεται: η θερμότητα που απελευθερώνεται προθερμαίνει περαιτέρω το επόμενο στρώμα μετάλλου για να φτάσει στο σημείο τήξης. Η διαδικασία κοπής αερίου μετάλλου είναι μια συνεχής διαδικασία προθέρμανσης, καύσης και εμφύσησης σκωρίας. Η ουσία του είναι μια διαδικασία καύσης μετάλλου σε καθαρό οξυγόνο και όχι μια διαδικασία τήξης.
Κύλιση θέρμανσης
Πρώτον, ο χάλυβας θερμαίνεται. Η θερμοκρασία ελέγχεται στα 1000 ~ 1200. Οι κρύσταλλοι ωστενίτη μπορούν να σχηματιστούν μόνο όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από τη γραμμή Α3, οπότε η θερμοκρασία πρέπει να θερμανθεί σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας.
Η διαδικασία θέρμανσης είναι πολύ αργή και πρέπει να περιμένετε υπομονετικά. Αφού ολοκληρωθεί η θέρμανση, ο χάλυβας σφυρηλατείται πρώτα.
Η μηχανή σφυρηλάτησης σφυρηλατεί απελπισμένα τον χάλυβα, γεγονός που θα κάνει τη δομή και την απόδοση του χάλυβα πιο ομοιόμορφη. Αφού ολοκληρωθεί η σφυρηλάτηση, έρχεται στον κυλιόμενο σύνδεσμο.
Για να το πούμε ξεκάθαρα, είναι να ρυθμίζουμε αργά το κενό των κυλίνδρων, έτσι ώστε ο χάλυβας να τυλίγεται σε λεπτές φέτες. Ένας τέτοιος χώρος εργασίας είναι επίσης πολύ επικίνδυνος και δεν είναι εύκολο για τους εργαζόμενους. Μετά την κύλιση σε ένα συγκεκριμένο πάχος, πρέπει να περάσει ένα σύνολο κυλίνδρων για ακριβή πίεση.
Αυτή η ομάδα κυλίνδρων πιέζεται με ακρίβεια, γεγονός που καθιστά το πάχος της λωρίδας χάλυβα ομοιόμορφο. Με αυτόν τον τρόπο, η παραγωγή της χαλύβδινης ζώνης ολοκληρώνεται.
Κλείσιμο, σχηματισμός
Ο τελειωμένος χαλύβδινος ιμάντας πρέπει να υποβληθεί στην πρώτη διαδικασία σφράγισης.
Μέσω των μηχανικών' λεπτοί υπολογισμοί, τα αντίστοιχα καλούπια γίνονται για να τρυπήσουν τη χαλύβδινη λωρίδα και τα τεμάχια που θα χρησιμοποιηθούν πριν από την τελική διαμόρφωση. Ένα τέτοιο καλούπι είναι στην πραγματικότητα πολύ απλό. Η λωρίδα τρυπιέται στο αντίστοιχο μοντέλο μέσω της πίεσης που μεταδίδεται από τη μηχανή διάτρησης. Αυτό το καλούπι είναι καλούπι πυθμένα. Αφού ολοκληρωθεί η διάτρηση, το φύλλο πρέπει απλά να τρυπηθεί.
Το άνοιγμα του καλουπιού είναι επίσης ένα πολύ απλό καλούπι. Αφού ολοκληρωθεί η διάτρηση, το μπιλτέ πρέπει να θερμανθεί.
Ο πάγκος μετά τη θέρμανση πρέπει να σχηματιστεί αμέσως.
